Máy tạo hình rung chân không nén túi khí HP-EVC1500HP-EVC1500 SERIES

Mô tả ngắn gọn:

Nó được sử dụng để tạo ra các cực âm và các khối than chì kích thước lớn với chiều dài lên đến 4,4 mét.

Tính năng nổi bật: Hút chân không, Phân bổ đồng đều, Điều chỉnh áp suất túi khí, Giảm chấn túi khí.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

HIỆU SUẤT KỸ THUẬT:

1. Phân bố đồng đều

Hệ thống phân phối đồng đều bao gồm: Máy trộn đồng nhất, Thiết bị phân phối, Khuôn chuyển động tịnh tiến và Thiết bị san phẳng tự động.

Lắp đặt thiết bị phân phối tại cửa ra của máy trộn đồng nhất, sao cho hỗn hợp được đổ thẳng đứng vào khuôn với tốc độ đồng đều thông qua thiết bị phân phối. Xe đẩy di động sẽ điều khiển khuôn di chuyển qua lại với tốc độ đồng đều, để hỗn hợp được phân phối đều vào khuôn nhiều lần theo trọng lượng yêu cầu, đồng thời thiết bị san phẳng tự động sẽ làm phẳng bề mặt hỗn hợp. Di chuyển xe đẩy để điều khiển khuôn di chuyển qua lại nhiều lần cho đến khi toàn bộ hỗn hợp cần thiết với trọng lượng quy định được đổ đầy vào khuôn.

Sau quá trình phân phối đồng đều như trên, hỗn hợp trong khuôn được phân bố đều và bề mặt hỗn hợp phẳng.

2. Trống

Hệ thống hút chân không bao gồm: nắp hút chân không, hệ thống khóa thủy lực, khuôn kín hoàn toàn và trạm bơm chân không. Nắp hút chân không, hệ thống khóa thủy lực và khuôn kín hoàn toàn đảm bảo độ kín tổng thể của khuôn. Trạm bơm chân không giúp khuôn kín đạt được độ chân không yêu cầu. Giá trị tuyệt đối của độ chân không tương đối của hệ thống lớn hơn 0,09MPa.

3. Giảm chấn túi khí

Việc sử dụng túi khí để giảm chấn rung cho bàn rung có hiệu suất giảm chấn tốt, giúp cải thiện tính đồng nhất của khối carbon rung.

4. Áp suất túi khí

Phương pháp sử dụng túi khí với áp suất linh hoạt được áp dụng để đảm bảo áp suất riêng của khối carbon trong quá trình rung, giúp cải thiện mật độ khối của khối carbon. Túi khí có hiệu suất giảm chấn rung ổn định, giúp cải thiện tính đồng nhất của khối carbon rung. Phương pháp nén bằng túi khí không làm tăng khối lượng của hệ thống tham gia vào quá trình rung khi tăng áp suất, do đó có thể cải thiện hiệu quả áp suất riêng, tận dụng hiệu quả lực kích thích của hệ thống, đảm bảo mật độ và chất lượng của khối carbon rung, nâng cao hiệu quả rung và giảm tiêu hao năng lượng rung.

5. Quá trình tạo hình

Quy trình đúc rung đồng nhất hiệu suất cao, độ bền cao được điều khiển bằng phần mềm máy tính.

Quy trình đúc rung đồng nhất hiệu suất cao và độ bền cao đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm, cải thiện mật độ thân sản phẩm, nâng cao hiệu quả, điều khiển tự động bằng phần mềm máy tính, đảm bảo quy trình sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu, loại bỏ các yếu tố không ổn định do con người gây ra, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.

    Sản phẩm liên quan