Dòng HP-DHK Máy nhào trộn gia nhiệt sơ bộ hai lớp

Mô tả ngắn:

Máy nhào trộn gia nhiệt hai lớp dòng HP-DHK (Bằng sáng chế số: ZL 2009 1 0014580.9) tăng gấp đôi hiệu quả sản xuất, tiết kiệm 50% điện năng và 50% đầu tư thiết bị. Năm 2009, nó đã được Hiệp hội Công nghiệp Carbon Trung Quốc phê duyệt, Công ty TNHH Viện thiết kế magie nhôm Thẩm Dương nổi tiếng, Công ty TNHH Viện nghiên cứu và thiết kế nhôm magie Quý Dương cùng một số chuyên gia cacbon nổi tiếng trong nước tham gia đánh giá thành tựu khoa học và công nghệ cấp tỉnh và cấp bộ.Máy nhào gia nhiệt sơ bộ hai lớp là sản phẩm đầu tiên của loại hình này ở trong nước và nước ngoài, đạt cấp độ hàng đầu quốc tế về các sản phẩm tương tự.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Hiệu suất kỹ thuật

1. chất lượng gia nhiệt sơ bộ cao của vật liệu khô
Lớp trên sử dụng công nghệ trộn và gia nhiệt vật liệu khô tiếp tuyến, tốc độ và bán kính khác nhau. Mô hình tiện ích khắc phục được khuyết điểm về hiệu suất gia nhiệt thấp do vật liệu khô dẫn nhiệt kém khi vật liệu khô được nung nóng ở trạng thái tĩnh.

2. chất lượng trộn cao
Lớp dưới sử dụng lưỡi trộn đồng bộ giao nhau, công nghệ trộn bên trên được giới thiệu từ Nhật Bản.Phạm vi quay của các cánh trộn vượt quá giữa bể, giúp mở rộng khu vực kích hoạt;hai cánh trộn có cùng hướng leo xoắn ốc nhưng hướng quay khác nhau, một cánh trộn đẩy nguyên liệu vào giữa và một cánh trộn đẩy sang hai bên, nguyên liệu chảy như “8 ″ trong thùng.
Giới thiệu về lưỡi trộn nguyên bản từ Nhật Bản, phần của lưỡi trộn là hình elip và nó đẩy vật liệu di chuyển theo hướng thẳng đứng của phần hình elip, hoạt động ép được tăng cường, các hạt vật liệu được trộn hoàn toàn, hiệu quả trộn và nhào được tăng cường.Phần hình elip không dễ dính vào vật liệu và bề mặt của các cánh trộn không có vật liệu.

3. hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng
Nó áp dụng công nghệ cấp bằng sáng chế máy trộn và máy làm nóng sơ bộ hai lớp (Số bằng sáng chế: ZL 200910014580.9), công nghệ máy trộn cacbon kép đun nóng và trộn kép (Số bằng sáng chế: ZL 200420018997.5), với vật liệu khô làm nóng trước ở lớp trên và trộn hỗn hợp bột cacbon trên cùng một lúc, năng suất được cải thiện 80%.

4. truyền nhiệt nhanh và nhiệt độ cao
Nó áp dụng công nghệ bằng sáng chế bể chứa nhiệt độ cao hiệu quả cao (Bằng sáng chế số: ZL 2012 1 0124643.8), công nghệ bằng sáng chế lưỡi trộn mới (Bằng sáng chế số: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), công nghệ bằng sáng chế gia nhiệt toàn diện, bằng sáng chế công nghệ gia nhiệt lưỡi trộn, gia nhiệt cổng xả và công nghệ lắp liền mạch giữa tấm lót và thân bồn.Lưỡi trộn gia nhiệt tích hợp được sử dụng.Các cánh quạt, trục rỗng và các bộ phận trộn khác tiếp xúc với vật liệu làm nóng vật liệu thông qua dầu truyền nhiệt.

HP-DHK series (1)

5. Hệ thống giám sát an toàn của khớp quay và ống kim loại linh hoạt (cấu hình tùy chọn)
Khớp quay của dầu truyền nhiệt được lắp đặt cảm biến vị trí để giám sát sự dịch chuyển của vỏ cố định của khớp quay và giữ liên lạc với hệ thống điều khiển trung tâm theo thời gian thực.Máy sẽ được dừng ngay lập tức và gửi báo động trong trường hợp có điều kiện bất thường.Đầu vào và đầu ra của dầu truyền nhiệt của khớp quay và ống kim loại được Lắp đặt với cảm biến áp suất để theo dõi áp suất ống và giao tiếp với hệ thống điều khiển trung tâm, để nhắc nhở bảo trì hệ thống và cảnh báo rò rỉ đường ống trong trường hợp thay đổi áp suất.

6. Hệ thống giám sát an toàn lưỡi trộn (cấu hình tùy chọn)
Cánh trộn áp dụng thiết kế đặc biệt, cảm biến vị trí giám sát hoạt động của lưỡi trộn tại thời gian thực và truyền trạng thái hoạt động của lưỡi trộn đến hệ thống điều khiển trung tâm.Trong trường hợp các cánh trộn bị tắc do vật lạ, máy sẽ dừng khẩn cấp và gửi báo động để tránh hư hỏng thiết bị.

7.Đảm bảo phân bố kích thước hạt vật liệu khô
Sử dụng thiết bị đặc biệt để xử lý đường kính trong của bồn chứa và lỗ chịu lực của tấm cuối bồn chứa, độ chính xác gia công của thiết bị cao và đảm bảo yêu cầu về khoảng cách giữa lưỡi trộn và bồn chứa và ngăn chặn các hạt mài trong quá trình trộn khô và gia nhiệt.

dav

8. phân phối sân đồng đều
Thiết bị phân phối cao độ được gắn trên nắp để thêm cao độ vào bể một cách đồng nhất qua nhiều điểm, tránh được việc đưa khối vật liệu khô vào trong hồ.Thiết bị được làm nóng bằng dầu truyền nhiệt để tránh cao độ đông đặc làm tắc thiết bị.

9. đo nhiệt độ chính xác
Công nghệ đo nhiệt độ mới (Bằng sáng chế số: ZL 2014 2 0490132.2) được thông qua để cải thiện khả năng đáp ứng nhiệt và chống nhiễu của hiệu suất đo nhiệt độ.

10. độ kín khí hoàn hảo
Áp dụng vòng kim loại chồng chéo kết hợp từ niêm phong đa kênh (Bằng sáng chế số: ZL 2014 2 0490187.3) để đảm bảo không có dạng bột cacbon rò rỉ ở đầu trục của lưỡi trộn;Cửa xả khóa quay thủy lực có độ kín khí tuyệt vời, bề mặt làm kín không bao giờ bị mòn do đó độ kín khí đáng tin cậy và không có vật liệu rò rỉ từ cửa xả.

11.PLC kiểm soát hoàn toàn tự động
Điều khiển PLC và giao tiếp internet được sử dụng để đo lường, hiển thị và truyền các thông số trạng thái và thiết bị đang chạy tại thời gian thực (cấu hình tùy chọn).Ba loại chế độ vận hành — tự động internet, tự động một máy và thủ công — đảm bảo bản thân máy có thể chạy tự động bất kể máy ngược dòng và máy hạ lưu là tự động (cấu hình tùy chọn).

HP-DHK series (5)

12. chống mài mòn cao
Lưỡi trộn được hàn bề mặt bằng các lớp chống mài mòn với độ cứng lên đến HRC60-65 và tuổi thọ của lưỡi trộn là 20 năm.Các tấm lót bể sử dụng vật liệu thép mangan loại mới chịu mài mòn với độ bền tuyệt vời sau khi xử lý nhiệt.Tuổi thọ của các tấm lót để sản xuất cực dương là 15 năm và để sản xuất cực âm và điện cực cacbon là 1 năm.

13. Cấu trúc chịu lực đáng tin cậy của lưỡi trộn
Trục của lưỡi trộn sử dụng ổ lăn tự điều chỉnh và thiết kế ổ đỡ lực đẩy hai hướng giúp khắc phục lực dọc trục của lưỡi trộn và ngăn chặn các cánh trộn bị dịch chuyển theo trục và tuổi thọ của ổ trục dài hơn.Kết cấu ổ trục được cố định ở một bên và có thể di chuyển ở bên kia, giúp loại bỏ ảnh hưởng của sự giãn nở nhiệt và ngăn lưỡi trộn không bị co lại sau khi được làm nóng bằng dầu truyền nhiệt.

14. Hệ thống bôi trơn tự động đầy đủ với giám sát thời gian thực (cấu hình tùy chọn)
Nó sử dụng hệ thống bôi trơn hoàn toàn tự động, khoảng thời gian bôi trơn và thời gian kéo dài có thể được điều chỉnh.Trạm bôi trơn có cảm biến áp suất để giám sát trạng thái làm việc của trạm chính của hệ thống bôi trơn tự động theo thời gian thực và gửi báo động trong trường hợp có điều kiện bất thường.
Mỗi điểm bôi trơn đều có van trượt áp suất đặt lại tự động và cảm biến vị trí giám sát trạng thái làm việc của mỗi điểm bôi trơn và tự động gửi lời nhắc bảo trì hệ thống và cảnh báo trục trặc.

15. tiếng ồn thấp
Nó được xử lý bằng thiết bị đặc biệt, để có được độ đồng tâm tốt, vận hành dễ dàng và tuổi thọ lâu dài,
Và tiếng ồn hoạt động của toàn bộ máy thấp hơn 80 dB.

16. hoạt động đáng tin cậy của hệ thống truyền tải
Nó sử dụng hộp số giảm răng cứng và cấu trúc chia hộp số đồng bộ với đầy đủ chất bôi trơn và hoạt động đáng tin cậy.Bánh răng giảm răng cứng, khả năng chịu lực gấp 3 lần loại thông thường, cùng với Khớp nối bánh răng đảm bảo khả năng chịu lực của hệ truyền động cao.Bộ ly hợp thủy lực có thể điều chỉnh mô-men xoắn được truyền theo tải để bảo vệ quá tải và cho phép máy khởi động lại có tải trong một số trường hợp đặc biệt (chẳng hạn như khởi động lại sau khi dừng trong khi chạy).

17. bảo trì dễ dàng
Nó áp dụng công nghệ cấp bằng sáng chế máy trộn và máy làm nóng sơ bộ hai lớp (Số bằng sáng chế: ZL 200910014580.9), thiết bị có lực kéo và thiết bị trượt để kéo “bể trên” di chuyển trên “bể dưới” để lại không gian bảo dưỡng cho việc bảo dưỡng lớp dưới.Tấm cuối của bồn chứa và bồn chứa sử dụng cấu trúc mở, nó được tách thành phần trên và phần dưới tại vị trí của đường trục của lưỡi trộn, cùng với quá trình gia công tinh xảo và xử lý kèm theo, độ chính xác của lắp đặt và độ kín của bồn được đảm bảo.

18. Xả nhanh và không có dư lượng vật liệu
Lưỡi trộn đẩy vật liệu theo đường xoắn ốc để xả vật liệu nhanh và hoàn toàn từ cửa xả mở phía dưới mà không để lại cặn.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Sản phẩm liên quan